高低温交变试验箱低温不降温的故障分析：
一、检查试验箱底部压缩机是否在运行状态
若不运行，则检查压缩机上端电器元部件，（热过载继电器是否保护，制冷系统压力开关是否断开，交流继电器的线圈是否有电，仪表控制器是否给线圈信号，对应的保险丝是不断开，以上的各部件是否损坏。）
若运行，则检查制冷系统是否有无制冷剂，高低压的压力情况，（高低压的压力一致则压缩机坏了，）低压压力是负压的情况，一般是制冷系堵塞。
1、目测试验箱制冷系统各部件有无结霜部分
若有，则对有霜部分更换保温材料。
2、检查冷凝风机或冷凝循环水是否工作
不工作，则更换电机或水泵
3制冷剂泄漏，用氮气检漏法找出漏点，焊接，抽真空，加入制冷剂，重新调试
4电磁阀动作异常，更换电磁阀，检查电磁阀控制线路
5毛细管堵塞，更换毛细管，更换干燥过滤器，用氮气吹干净冷凝系统杂质，加入制冷剂调试
6冷凝器结冰，升温烧干箱内水分，在降温
二、电源开关打开后，控制器无显示时，需对设备电源进行检查，三相电源中是否都有电或调换三相电源中任意两相即可。
1、设备运行中，控制柜后背发出“嘀”报警声，且控制器屏幕显示“DRY HEAT”表示设备内部超温，此时需检查设备温度控制系统。
2、设备运行中，控制柜后背发出“嘀”报警声，且控制器屏幕显示“WET HEAT”表示设备内部加湿器超温，（即加湿水槽中无水加热）此时需对湿度补水系统进行检查。（检查水箱中水泵是否工作，管路是否畅通）
3、报警时，屏幕显示“REF ERR1”或“REF ERR2”表示制冷机组1或制冷机组2异常，即制冷机组1中或制冷机组2中系统高压过高或制冷机电流过载,需对电器系统中热继电器或压力继电器进行复位。（制冷系统中，如单机制冷时，出现制冷系统故障时只会产生“制冷机组1”报警）
维修故障解决方法
1、低温降不到或无法降温
1压缩机损坏或未开启，更换压缩机及检查控制压缩机线路及控制元器件是否损坏
2制冷剂泄漏，用氮气检漏法找出漏点，焊接，抽真空，加入制冷剂，重新调试
3电磁阀动作异常，更换电磁阀，检查电磁阀控制线路
4毛细管堵塞，更换毛细管，更换干燥过滤器，用氮气吹干净冷凝系统杂质，加入制冷剂调试
5冷凝器结冰，升温烧干箱内水分，在降温
2、不升温或高温达不到
1加热管损坏（更换即可）
2固态继电器损坏，更换即可
3、湿度不上升或不加湿度
1加湿管损坏，更换即可
2控制加湿的水位浮球未浮起
3加湿固态继电器损坏
4、湿度总显示100%RH
1纱布异常，更换纱布
2制冷系统故障，检查制冷系统
3水路系统供水异常，检查水路系统
5、总电源开关跳闸
1设备总电源超过电源开关总电流，更换合适的电源开关
2设备漏电，检查设备压缩机，电机，加热管，加湿管，冷凝器，风扇，变压器，开关电源，水泵等元器件绝缘阻值及漏电电流
6、高低温交变湿热试验箱漏水
1检查水管，水杯，加湿桶，水箱是否正常，如有异常，用生料袋临检或用耐高温中性玻璃胶密封， 2检查箱内密封是否OK，如有异常用耐高温中性玻璃胶密封，
3检查制冷系统保温是否正常，如有异常，用保温棉缠绕加强保温
7、高低温交变湿热试验箱内结霜或结冰
1长时间运行低温导致升高温烘烤干水分后在降温
2做实验时经常开箱门导致，尽量做实验时不开或少开箱门（有条件的加上玻璃门）
3循环电机损坏或风轮脱掉，更换循环电机及拧紧风轮
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